1. Slak spat
In die proses vanlaser sweiswerk, spat die gesmelte materiaal oral en kleef aan die oppervlak van die materiaal, wat veroorsaak dat metaaldeeltjies op die oppervlak verskyn en die voorkoms van die produk beïnvloed.
Rede: Die spat kan veroorsaak word deur te veel krag en te vinnig smelt, of omdat die oppervlak van die materiaal nie skoon is nie, of die gas te sterk is.
Oplossing: 1. Pas die krag gepas aan;2. Hou skoon vir die materiaaloppervlak;3. Verlaag die gasdruk.
2 .Sweisnaat is te wyd
Tydens sweiswerk sal gevind word dat die sweisnaat aansienlik hoër is as die konvensionele vlak, wat daartoe lei dat die sweisnaat vergroot word en baie onooglik lyk.
Rede: Die draadtoevoerspoed is te vinnig, of die sweisspoed is te stadig.
Oplossing: 1. Verminder die draadtoevoerspoed in die beheerstelsel;2. Verhoog die sweisspoed.
3. Sweis offset
Tydens sweiswerk word dit nie aan die einde gestol nie, en die posisionering is nie akkuraat nie, wat sal lei tot mislukking van die sweiswerk.
Rede: die posisionering is nie akkuraat tydens sweiswerk nie;die posisie van die draadtoevoer en die laserbestraling is inkonsekwent.
Oplossing: 1. Pas die laser offset en swaaihoek op stelsel aan;2. Kyk of daar enige afwyking in die verbinding tussen die drade en die laserkop is.
4. Sweiskleur is te donker
Wanneer vlekvrye staal, aluminiumlegering en ander materiale gesweis word, is die kleur van die sweisoppervlak te donker, wat 'n sterk kontras tussen die sweisoppervlak en stukke oppervlak sal veroorsaak, wat die voorkoms grootliks sal beïnvloed.
Rede: Die laserkrag is te klein, wat lei tot onvoldoende verbranding, of die sweisspoed is te vinnig.
Oplossing: 1. Pas die laserkrag aan;2. Pas die sweisspoed aan.
5. Ongelyke vorming van hoeksweiswerk
Wanneer binne- en buitehoeke gesweis word, word die spoed of postuur nie by die hoeke aangepas nie, wat maklik tot ongelyke sweiswerk by die hoeke sal lei, wat nie net die sweissterkte beïnvloed nie, maar ook die skoonheid van die sweislas beïnvloed.
Rede: Die sweishouding is ongerieflik.
Oplossing: Verstel die fokusverstelling in die laserbeheerstelsel, sodat die hand-laserkop stukke aan die kant kan sweis.
6. Sweisdepressie
Depressie by die sweislas sal lei tot onvoldoende sweissterkte en ongekwalifiseerde produkte.
Rede: Die laserkrag is te veel, of die laserfokus is verkeerd gestel, wat veroorsaak dat die gesmelte diepte te diep is en die materiaal oormatig gesmelt word, wat weer die sweislas laat sink.
Oplossing: 1. Pas die laserkrag aan;2. Pas die laserfokus aan.
7. Die dikte van die sweislas is ongelyk
Die sweislas is soms te groot, soms te klein, of soms normaal.
Rede: Laser- of draadtoevoer is ongelyk.
Oplossing: Gaan die stabiliteit van die laser en draadtoevoer na, insluitend kragtoevoerspanning, verkoelingstelsel, beheerstelsel, gronddraad, ens.
Postyd: Sep-07-2022